南方水泥有限公司風(fēng)機(jī)節(jié)能技改項目
發(fā)布時間:
2022-04-07
江西南方水泥響應(yīng)國家環(huán)保號召,減少粉塵排放量,將各分廠窯尾原有電除塵設(shè)備更換為袋除塵設(shè)備,系統(tǒng)阻力將增加1000Pa至1500Pa。上海瑞晨采用高效流體輸送技術(shù),量身定制“睿暢”高效節(jié)能風(fēng)機(jī),不僅能滿足電改袋后增加風(fēng)壓的需要,還有效減少了生產(chǎn)成本的增加。技改后,3臺高效風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率均高于80%,噸電耗增加均低于1.5kWh,達(dá)到南方集團(tuán)要求。

南方水泥有限公司是中國建材股份有限公司水泥業(yè)務(wù)板塊的核心企業(yè)之一,擁有水泥企業(yè)123家,商混企業(yè)185家,熟料產(chǎn)能1.25億噸,水泥產(chǎn)能1.67億噸,商混產(chǎn)能1.92億方,水泥、商混綜合產(chǎn)能均位居全國第一。
江西南方袋除塵配套風(fēng)機(jī)改造項目
江西南方水泥響應(yīng)國家環(huán)保號召,減少粉塵排放量,將各分廠窯尾原有電除塵設(shè)備更換為袋除塵設(shè)備,系統(tǒng)阻力將增加1000Pa至1500Pa。上海瑞晨采用高效流體輸送技術(shù),量身定制“睿暢”高效節(jié)能風(fēng)機(jī),不僅能滿足電改袋后增加風(fēng)壓的需要,還有效減少了生產(chǎn)成本的增加。技改后,3臺高效風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率均高于80%,噸電耗增加均低于1.5kWh,達(dá)到南方集團(tuán)要求。
技改前后對比:

江西上高南方水泥有限公司高溫風(fēng)機(jī)改造項目
江西上高南方水泥有限公司擁有一條4500t/d水泥熟料新型干法生產(chǎn)線,于2010年7月正式投產(chǎn)。公司現(xiàn)有職工352人,年產(chǎn)高標(biāo)號水泥170萬噸、熟料230多萬噸。本項目涉及4500t/d生產(chǎn)線的高溫風(fēng)機(jī),原有風(fēng)機(jī)由四平鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn),現(xiàn)場運(yùn)行效率不到70%,風(fēng)機(jī)能耗較高,該公司領(lǐng)導(dǎo)和節(jié)能廠家多次交流、溝通,最終選擇上海瑞晨進(jìn)行改造。改造完成后運(yùn)行效率達(dá)到83.44%,運(yùn)行功率下降235kW,滿足合同要求。該項目于2017年8月順利完成驗(yàn)收。
技改前后參數(shù)對比:

湖南韶峰南方水泥有限公司循環(huán)風(fēng)機(jī)改造項目
湖南韶峰南方水泥有限公司前身為湘鄉(xiāng)水泥廠,于2008年成為湖南南方水泥有限公司的成員企業(yè),建有日產(chǎn)2500t/d、5000t/d兩條水泥熟料生產(chǎn)線,配套建設(shè)裝機(jī)容量為9000千瓦的余熱發(fā)電系統(tǒng)。上海瑞晨得到湖南韶峰南方水泥有限公司技術(shù)認(rèn)可,對其2500t/d生產(chǎn)線的生料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造,于2017年9月改造完成,完美交付。設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,節(jié)電率高達(dá)20.4%,遠(yuǎn)高于協(xié)議約定值,得到韶峰南方高層的一致好評。
技改前后參數(shù)對比:

安徽大江股份有限公司2線高溫風(fēng)機(jī)改造項目
隨著水泥行業(yè)的競爭越來越激烈,節(jié)省生產(chǎn)線的成本勢在必行。安徽大江股份有限公司積極響應(yīng)國家節(jié)能環(huán)保的號召,開展風(fēng)機(jī)節(jié)能技改工作。上海瑞晨得到安徽大江有限公司技術(shù)認(rèn)可,對其2線高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造,并于2017年8月完成改造,設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,節(jié)能效益顯著。
技改前后參數(shù)對比:

安徽郎溪南方水泥有限公司高溫風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)改造項目
郎溪南方有限公司日產(chǎn)水泥熟料2500噸的旋窯生產(chǎn)線,年產(chǎn)水泥熟料達(dá)85萬噸。在節(jié)能降耗的行業(yè)趨勢下,郎溪南方水泥將其公司高溫風(fēng)機(jī)與循環(huán)風(fēng)機(jī)交由我司改造。改造后,在同工況對比下,高溫風(fēng)機(jī)節(jié)電率達(dá)到24.24,循環(huán)風(fēng)機(jī)節(jié)電率達(dá)到39.51%。大大降低了生產(chǎn)成本、提升了競爭力。
技改前后參數(shù)對比:

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